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捷晶能源—MVR蒸发器结垢问题大解答

             来源:深圳市捷晶能源科技有限公司 阅读:879 更新时间:2018-02-07 10:58
捷晶能源—MVR蒸发器结垢问题解决措施  随着环保意识的提高,各行业节能环保风盛行,工业废水处理技术成为石油、化工、轻工、制药、能源等行业的热点话题。在废水处理过程中,蒸发和结晶是重要的技术单元,是废物实现资源化、减量化的最后一个关键技术。但是,众所周知,MVR蒸发器、传统多效蒸发器等蒸发结晶设备容易出现结垢腐蚀等问题,因此,如何防垢除垢,让系统稳定运行是我们捷晶能源等众多环保公司需要考虑的重点。 捷晶能源MVR蒸发器系统(1   蒸发器、预热器结垢是指浓盐废水中含有大量的杂质盐,不断蒸发浓缩后形成晶核。蒸发器循环冷却水中含有大量的盐类物质、腐蚀产物和各种微生物,由于未对其进行水处理,MVR蒸发器运行一段时间后水侧会结有大量的钙镁碳酸盐垢及藻类、微生物淤泥、粘泥等,这些污垢牢固附着于铜管内表面,换热器长期运行后,晶核附着于换热管(或面)内表面而结垢,轻则影响换热器效率,重则会使换热管堵塞,甚至引发停机、停产、鼓疱、裂纹等事故,严重影响蒸发结晶装置正常运行,造成较大的经济损失。 高盐废水中含有钙、镁离子和硫酸根离子、碳酸根离子、硅酸盐等,它们在蒸发结晶过程中,不断浓缩达到共饱和产生硫酸钙、碳酸钙等晶核及硅酸盐胶体,晶核及胶体在蒸发器加热管、换热器的被加热面上附着形成垢层。蒸发器、换热器结垢后,需酸洗除垢,既耗时又会造成设备腐蚀。浓盐废水在蒸发汽化过程中,易产生二次蒸汽雾沫夹带,雾沫中所带的含盐水滴附着在除沫器的丝网或折流板上,不断浓缩析出晶体形成垢层,严重时造成二次蒸汽受阻。随着循环的浓盐废水浓度不断升高,废水中所含硫酸钙、碳酸钙、硅酸盐会在降膜式蒸发器的分布器缝隙处析出、附着结垢,造成部分分布器堵塞。 蒸发器内循环浓盐废水中晶种控制量是蒸发结晶过程中,防止同种晶型、溶解度小的盐析出附着于换热管(或面)结垢的重要监控指标。其控制范围窄,易波动,且监测分析结果滞后,一旦未及时发现晶种量不足进行调整时,可能已发生了结垢现象。 捷晶能源MVR蒸发器系统(2   预防结垢措施 1)晶种法:通过在高盐废水中加入一定的硫酸钙或氯化钙作为晶种,利用与垢物相同的晶体表面对垢物的亲和力,降低废水中硫酸钙过饱和度,使废水中析出的硫酸钙分子优先附着在悬浮的晶种上,而不是沉积在加热管内壁上,达到了防垢的目的。 2)加阻垢剂法:通过添加阻垢剂,去螯合废水中的金属结垢离子,防止它们与碳酸根、硫酸根结合而结垢。 3)加酸法:加酸法是最传统的化学清洗方法,调节废水PH5.0,除去碳酸或碳酸氢根,防止结碳酸钙垢。这种方法对各种沉积都有效,比机械方法省时。但化学清洗对系统和其他金属部件有腐蚀性,容易出现腐蚀设备管线的事情,而且在排放时污染环境。 4)净化预处理法:采用硬度和碱度去除工艺,去除浓盐废水中的钙、镁离子和硫酸根、碳酸根离子,防止产生碳酸钙和硫酸钙结垢。 5)控制固液比法:外加热式强制循环蒸发器生产过程中,可通过控制浓盐废水中固液比量在一定的范围内,在轴流泵的作用下,含较多结晶体的废水具有一定的流速,对换热管内壁有较强的冲刷作用,使晶核无法在加热管内壁附着形成垢层。 捷晶能源MVR蒸发器系统(3   防止结垢的技术应考虑以下几点 1)防止结垢的形成; 2)防止结垢后物质之间的粘结及其在传热表面上的沉积; 3)从传热表面上除去沉积物。 防止结垢应采取的措施 设计阶段应采取的措施 在换热器设计阶段,应将潜在污垢考虑进去,主要应注意以下6个方面: 1)换热器必须方便清洗和维修; 2)换热设备安装后,清洗污垢时无需拆卸,即能在工作现场进行清洗; 3)应取最少的死区和低流速区; 4)换热器内流速分布应均匀,以避免较大的速度梯度,确保温度分布均匀(如折流板区); 5)在保证合理的压力降和不造成腐蚀的前提下,提高流速有助于减少污垢; 6)应考虑换热表面温度对污垢形成的影响。  
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